PMI – Projesis Üretim İyileştirme Yazılımı

PMI – Projesis Üretim İyileştirme Yazılımı (Projesis Manufacturing Improvement)

PMI ürününün amacı üretim işletmelerindeki verimliliğin artırılmasına destek vermektir.

Önemli Faydalar

  • OEE (Toplam Ekipman Etkinliği) altyapısı sağlayarak, üretim verimliliğinizin artırılmasını sağlar. Duruş-Hız-Kalite kayıplarınızı azaltmanızı sağlar
  • Sensörler, PLC’ler vb. cihazlarla online üretim verisi toplayarak, LCD ekranlar, e-mail uyarıları, SMS uyarıları sayesinde yolunda gitmeyen işlerden sizi anında haberdar eder ve derhal tedbir almanızı sağlayarak verimliliğinizi artırır
  • Günlük Haftalık işlerinizi iş merkezlerine bir Gantt Şeması vasıtasıyla kolayca yüklemenizi ve programlamanızı sağlayarak günlük iş programı yönetiminizin verimli hale gelmesini sağlar
  • ERP Sisteminizin Makineleri ve üretim adetlerini online kullanması sayesinde daha verimli çalışmasını sağlar

Modüller

  • PMI-MT Üretim İzleme Modülü
  • PMI-MA Üretim Otomasyon Modülü
  • PMI-JL İş Yükleme Modülü
  • PMI-EI ERP Entegrasyon Modülü

 

Genel Fonksiyonlar

  • Planlama Yetkilisi, ERP Yazılımında oluşturulan iş emirlerini, Görsel Gannt Chart biçimindeki bir ekrandan sürükle bırak yöntemiyle kolayca makinelere atar
  • Burada kapasite kontrolü yapılabilir ve iş emirleri mouse ile kaydırılabilir
  • Atanan İş emirleri İş Merkezlerinde bulunan Terminallere aktarılır
  • Operatörler İşe başlayacakları zaman Terminalde, kendilerini tanıtırlar ve iş emrini başlatırlar
  • Aradaki duruşlar ve nedenleri operatörler tarafından terminale girilirler
  • İş emirleri kısmen veya tamamen bitirilebilir
  • Bitirilen iş emirleri ERP’ye kaydedilir
  • Bütün bu işlemler online olarak izlenebilir
  • Planlama yetkilisi gerektiği zaman iş emri sıralarını değiştirebilir
  • LCD monitörler vasıtasıyla iş merkezlerindeki verimlilik online olarak operatörlere ve yöneticilere anında gösterilebilir
  • Tanımlanan arıza, duruş, verimsiz çalışma gibi olaylar, anında e-mail ve SMS yoluyla istenen kişilere uyarı olarak yollanabilir
  • Arıza uyarıları Bakım-onarım bölümlerine e-mail veya SMS yoluyla iletilebilir
  • Üretim miktarları direkt makinelerden sensörler ve PLC’ler vasıtasıyla okunarak yanlış veri ve yavaşlık problemleri giderilir
  • Oluşan Üretim, Duruş, Hız, Kalite verileri raporlanabilir
  • Raporlara Zaman, İş Merkezi, personel, İş Kodu bazında filtre ve aralık uygulanabilir
  • Yazılımdaki bütün tablolarda sıralama ve filtre işlemleri yapılabilir ve bu tablolar Excel’e aktarılabilir